Центральный офис
Пн-Пт: 9-19


Бесплатно для звонков по России

Заказчик:

Концерн КИНРОСС

Корпорация KINROSS - один из крупнейших в мире золотодобывающих концернов, ведущий разработку месторождений в Африке, Северной и Южной Америке, на Аляске и в России.

В Чукотском АО корпорации КИНРОСС принадлежат золотодобывающие месторождения Купол и Двойное, в стадии разведки и освоения находятся другие месторождения. ООО "ТК-Сервис" поставило отопительное оборудование и смонтировало систему воздушного отопления шахты рудника "Двойное" Чукотского автономного округа.

Поселок рудника Двойное

Рекомендация от Kinross — ООО "Северное золото"

ООО «Северное золото» — концерн Kinross рекомендует ООО «ТК-Сервис» в качестве подрядчика на выполнение всего комплекса работ — от проектирования до сдачи в эксплуатацию оборудования, предназначенного для подогрева воздуха в производственных целях...

Генеральный директор ООО «Северное золото» Григорьев Н.В.
Благодарность Росархива

Задача:

Весной 2013 года корпорация КИНРОСС обратилась к ООО "ТК-Сервис" с предложением к участию в тендере на проектирование, поставку и монтаж оборудования для подогрева нагнетаемого в рудник приточного воздуха в случае возникновения нештатной (аварийной) ситуации на шахте в целях обеспечения эвакуации персонала и проведения необходимого комплекса горноспасательных работ.

Проблема заключается в том, что широко применяемые в России самоспасатели типа ШСС функционируют при температурах окружающей среды от -20°С до +40°С. В зимний период температура в районе рудника Двойное опускается до -50°С и ниже. Таким образом, в случае пожара или задымления системой аварийной вентиляции в шахту будет подаваться воздух с температурой, делающей невозможной наормальное функционирование самоспасателей ШСС.

Эксплуатация рудника невозможна без обеспечения в режиме аварийной вентиляции шахты температуры подаваемого воздуха выше -20°С.

Компанией ПитерГОРпроект был выполнен расчет необходимой мощности калориферных установок для обеспечения требуемых параметров нагнетаемого в шахту воздуха в прямом и реверсивном режимах главной вентиляционной установки (ГВУ) и разработан проект, предусматривающий установку 7 теплогенераторов Tecnoclima TC 1000 EK с модулируемыми горелками, объединенных в 2 калориферные установки с мощностью нагрева не менее 3,3 МВт в прямом и реверсивном режимах, с установкой 3 из них на Западном и 4 - на Восточном порталах.

Проект предусматривал подачу нагретого воздуха от калориферов через сеть оцинкованых воздуховодов большого диаметра.

ООО "ТК-Сервис" выиграло тендер на реализацию данного проекта в марте 2013 г. Для осмотра объекта и выработки оптимальной стратегии реализации проекта на рудник были откомандированы Главный инженер ООО "ТК-Сервис" Р. Абдураимов и инженер-проетировщик А. Холод.

Объект:

Месторождение Двойное расположено на северо-востоке Чукотского АО, примерно в 1500 км. полета к северо-востоку от г. Магадан. На месторождение можно добраться чартерным самолетом из г. Магадан. Рудник Купол имеет свою оборудованную взлетно-посадочную полосу, способную принимать самолеты класса до Як-42. От рудника Купол до рудника Двойное - около 100 км. по зимнику. В летний период связь поддерживается с помощью вертолета.

Сотрудники ООО "ТК-Сервис" прибыли в г. Магадан
Аэродром рудника Купол концерна КИНРОСС, Чукотский АО, 1500 км. от Магадана
Поселок рудника Двойное концерна КИНРОСС

 

ГВУ Западного портала и вход в рудник
Восточный портал рудника Двойное
ГВУ на Западном портале. Мощность каждого двигателя 900 кВт, напряжение питания 10 кВ.

Р. Абдураимов на руднике Двойной в экипировке горнякаСпециалисты ООО "ТК-Сервис" произвели тщательный осмотр рудника,  исследовали места возможного размещения калориферных установок, предполагаемое место размещения топливохранилища, трассу топливопровода, возможности подвода электропитания теплогенераторов и другие факторы, влияющие на реализацию проекта. 

Для спуска в рудник инженерам ООО "ТК-Сервис" были предоставлены полные комплекты экипировки горняка концерна КИНРОСС, включая самоспасатели ШСС (серебристый футляр на правом боку гл. инженера Абдураимова на фото справа).

Инженерами Абдураимовым и Холодом были выполнены все необходимые замеры, осмотрены входы в оба портала для оптимального размещения элементов системы автоматки и подающих воздуховодов.

В процессе работы на объекте было установлено, что электропитание рудника обеспечивается дизель-электростанцией американского производства, выдающей напряжение питания в соответствии с американским стандартом (400 в. 60 Гц).

Кроме того, для электропитания шахты и горного оборудования, включая ГВУ и будущие калориферные установки, используется схема с изолированной нейтралью, что требует специального исполнения теплогенераторов и горелок к ним в соответствии с параметрами питающего напряжения. 


Вход в Западный портал рудника Двойное
План выработок рудника Двойное. Глубина нижнего горизонта -400 м.
Инженер А. Холод (справа) обсуждает технические вопросы с представителями Заказчика

Заказчиком были поставлены жесткие условия по срокам поставки теплогенераторов и сопутствующего оборудования, связанные с кратким периодом навигации по рекам Чукотского региона. При планируемом заказе оборудования в начале Апреля, оно должно быть изготовлено и доставлено в г. Магадан к началу навигации - первой декаде Мая. В противном случае, Заказчик рисковал не успеть доставить оборудование по р. Колыме к месту разгрузки до закрытия навигации.

Учитывая то, что основное оборудование должно было изготавливаться на заводах Tecnoclima в Италии, а также то, что оборудование было нестандартным не только по климатическому, но и по электрическому исполнению (400 В, 60 Гц с изолированной нейтралью), данная задача потребовала от ООО "ТК-Сервис" максимальной оперативности в принятии решений и во взаимодействии с производителями оборудования - заводами Tecnoclima и Riello.

Золото Колымы

Вот оно - золото Колымы. Кучи серого щебня на фото - золотоносная руда с содержанием золота около 20 г. на тонну породы. Оранжевой краской промаркировано содержание золота в данной конретной породе.

Техническое решение:

Специалистами ООО "ТК-Сервис" было предложено оригинальное техническое решение, позволяющее как значительно сократить сроки исполнения работ, так и существенно уменьшить издержки Заказчика на организацию системы воздуховодов.

Согласно первоначальному проекту, система воздуховодов должна быть выполнена из оцинкованного металла. Таким образом, требовалось доставить на рудник либо большой объем листового металла и организовать производственный участок по изготовлению необходимых частей воздуховодов и соответствующих фасонных изделий, либо транспортировать на рудник готовые части воздуховодов большого диаметра. 

Учитывая транспортную недоступность рудника, необходимость доставки грузов сплавом на баржах по р. Колыме или авиатранспортом, а также большой объем груза и сложность его транспортировки, стоимость вентиляционной системы достигала огромной величины.

С другой стороны, на руднике в избытке имеются стандартные морские транспортные контейнеры размером 20 и 40 футов, в которых на рудник доставлялось необходимое горнодобывающее оборудование. После доставки контейнеры складируются на руднике и не используются, т.к. их возврат на материк экономически нецелесообразен.

Контейнер представляет собой жесткую самонесущую конструкцию, а его сечение практически идеально совпадает с требуемым согласно проекту сечением вентиляционной системы.

Нами было предложено использовать имеющиеся 40-футовые контейнеры в качестве подающих воздуховодов, а 20-футовые контейнеры - в качестве опор для них.

Перекрытие ГВУ Западного портала

Смотреть чертеж в PDF

Восточный портал. Реверс

Смотреть чертеж в PDF

Чертеж калориферной Западного портала

Смотреть чертеж в PDF

Чертеж калориферной Восточного портала

Смотреть чертеж в PDF

 

Заказчиком выдвигалось требование не стыковать механически вентиляционную систему с вентиляторами ГВУ для того, чтобы не нарушить гарантийные условия компании - поставщика оборудования ГВУ.

В связи с этим было решено подачу нагретого воздуха организовать сверху в зону всасывания вентиляторов ГВУ, расположив подающий воздуховод над валами вентиляторов ГВУ и рассчитав необходимое расстояние от осей вентиляторов ГВУ до подающих решеток воздуховода так, чтобы весь объем подаваемого нагретого воздуха засасывался вентиляторами ГВУ и уходил в шахту.

Учитывая высоту теплогенераторов и ГВУ, было принято решение организовать систему воздуховодов в виде портала, разместив теплогенераторы между 2 опор, состоящих из 20-футовых контейнеров, перекрытых 40-футовым контейнером - воздуховодом. Следующий 40-футовый контейнер сваркой соединяется с первым контейнером и проходит над валами вентиляторов ГВУ. Он также опирается краем на 20-футовые контейнеры. В полу контейнера прорезаны отверстия для подачи воздуха в зону всасывания ГВУ.

Согласно регламенту работы ГВУ в момент возникновения аварийной ситуации в шахте, предусматривается 2 режима ГВУ - прямой и реверсный. При работе в прямом режиме автоматически включается калориферная Западного портала и нагретый воздух подается сверху на всос вентиляторов ГВУ.

В реверсном режиме ГВУ работает на отсос воздуха из шахты, при этом автоматически включается калориферная Восточного портала и нагретый воздух по 4 гибким матерчатым рукавам необходимого сечения подается в створ портала, гда засасывается в шахту реверсом ГВУ.

Данная схема позволила не перекрывать Восточный портал для проезда техники и не затрагивает механически вентиляторы ГВУ Западного портала.

Восточный портал

Опорные 20-футовые контейнеры Восточного портала были установлены на столбчатый фундамент, опирающийся на скальное основание. Таким образом, прочность конструкции гарантируется при любых температурных режимах. Центр тяжести оконечного контейнера Восточного портала находится между опорами, оба контейнера соединены между собой сваркой по периметру торцевой части.

Внутренняя поверхность контейнеров проклеена теплоизоляционным материалом с усилением пресс-шайбами.

Начало работ на Восточном портале. Разгрузка оборудования
Установка опорных контейнеров на столбчатый фундамент. Установка теплогенераторов
Подготовка оконечного контейнера воздуховода Восточного портала. Врезаны фланцы для крепления матерчатых воздуховодов

 

Подготовка приемного контейнера Восточного портала. Прорезаны отверстия в полу для стыковки с теплогенераторами
Установка приемного контейнера над теплогенераторами Tecnoclima TC 1000 EK
Позиционирование приемного контейнера Восточного портала над теплогенераторами Tecnoclima TC 1000 EK

 

Вид на восточный портал и опорные контейнеры
Система воздуховодов Восточного портала смонтирована
Теплогенераторы Tecnoclima TC 1000 EK в арктическом исполнении, смонтированные на Восточном портале

 

Вид из створа портала на фланцы подающих воздуховодов (матерчатых рукавов)
Матерчатые рукава подключены к фланцам и подвешены на проволочных направляющих
Вид на матерчатые рукава, входящие в Восточный портал

Монтаж дымоходов на руднике Двойное В связи с независящими от ООО "ТК-Сервис" задержками в доставке оборудования и в подготовке площадок под установку оборудования, монтаж прилось производить в условиях начинающейся полярной зимы, в условиях короткого светового дня и температуры воздуха до - 35°С.

В этих условиях, использование в качестве воздуховодов морских контейнеров существенно облегчило задачу, т.к. до минимума сократилось количество мелких болтовых соединений, не требовалось использование резиновых уплотнений между частями воздуховода, не требовалось строить несущие фермы, необходимые для поддержки обычного оцинкованного воздуховода и т.д.

Толщина стенок контейнеров позволила приварить к ним несущие кронштейны для дымоходов теплогенераторов (фото справа).

Кроме того, 20-футовые контейнеры, служащие основанием для воздушных магистралей, оказалось удобно использовать по их прямому назначению - для складирования и хранения необходимых материалов и деталей, а так же для размещения в них расходных топливных баков аварийного резерва топлива.

Западный портал

Работы на западном портале велись в условиях полярной ночи и температуры ниже - 35°С. Для подсветки места работ использовались передвижные светоустановки.

В процессе подготовки опорной поверхности для теплогенераторов, Заказчиком была произведена отсыпка щебнем по скальному основанию с последующей укладкой на нее сварной металлической рамы. 

Между ГВУ и площадкой с теплогенераторами были установлены друг на друга два 20-футовых контейнера, призванных играть роль средней опоры.

Роль левой и правой опор играют 20-футовые контейнеры с наваренными на них несущими фермами из стальной трубы. Такое решение позволило отказаться от большого объема земляных работ, необходимых для выведения нулевого уровня под установку 2 контейнеров друг на друга.  

 

Вид на калориферную Западного портала. Виден вход в портал и теплогенераторы Tecnoclima TC 1000 EK
Промежуточная опора состоит из 2 контейнеров. Слева от нее вентиляторы ГВУ, справа - теплогенераторы
Вид слева на вентиляторы ГВУ и среднюю опору

 

Подготовка контейнера - воздуховода для установки на опоры
40-футовый контейнер установлен на опоры над ГВУ
Вид на ГВУ и установленный над ней контейнер - воздуховод

 

Вид на ГВУ и нижнюю часть контейнера - воздуховода с подающими решетками
Установка приемного контейнера - воздуховода над 3 теплогенераторами Tecnoclima TC 1000 EK
Монтаж воздуховодов на Западном портале завершен

Сборка вентиляционной системы Западного портала была проведена в максимально сжатые сроки благодаря продуманной конструкции системы.

По просьбе Заказчика, резервный теплогенератор Западного портала временно перенесен для теплоснабжения других объектов рудника Двойное, где также успешно запущен и сдан в эксплуатацию.

Работы на объекте полностью завершены 10.12.2013 г.

 

Смотреть другие примеры выполненных объектов...

 

Задать вопрос:

 

Ваш вопрос:
Ваше имя:
Телефон (желательно!):
E-mail*: