Объект:

Электроламповый завод (В.А.В.С.)

Адрес объекта:

Московская область, ст. Шаховская

Установленное оборудование:

  • Теплогенератор 260 кВт
    с высоконапорным вентилятором (900 Па).
  • Газовая горелка RG30-N.

Стационарные теплогенераторы с возможностью применения вентиляционных каналов

Теплогенераторы с обвязкой на платформе над сушильной камерой
Теплогенераторы
с обвязкой на платформе
над сушильной камерой.

Об объекте:

Международный холдинг В.А.В.С. (год создания 2002) специализируется на производстве и продаже современных изделий светотехники и занимает лидирующее место на российском рынке электроламп (более 50%). Немалую долю продукции холдинга производит суперсовременный электроламповый завод-гигант В.А.В.С, расположенный в Подмосковье (пос. Шаховская). По объему производства, ассортименту и качеству источников света новый завод составляет конкуренцию известнейшим европейским производителям энергосберегающих источников света нового поколения.

Очень необычный проект: интересен тем, что теплогенераторы используются не для нагрева воздуха помещения, а для обеспечения горячим воздухом технологического процесса производства люминесцентных ламп в г. Шаховская Московской области. На заводе оборудована линия по производству люминесцентных ламп любых стандартных типоразмеров, в состав которой специалистами ООО «НОРТЭК РУС» были включены теплогенераторы, подающие горячий воздух. Мощность линии – 2 000 ламп в час.

Стеклянные трубки будущих люминесцентных ламп после нанесения люминофора
Стеклянные трубки будущих люминесцентных ламп после нанесения люминофора.

Задание:

Технологический процесс производства ламп предполагает использование горячего воздуха для решения двух задач:
1. в самом начале технологического процесса — для сушки вымытых стеклянных трубок
2. сушки трубок после нанесения на них люминофора.

Результат:

Для решения первой задачи задействован теплогенератор мощностью 250 кВт: он подает воздух, нагретый до 60° С.
Для просушки трубок после нанесения люминофора предназначен второй теплогенератор (мощностью 420 кВт), он подает более горячий воздух — 90° С. Точность поддержания температуры обеспечивается термостатами теплогенераторов, отключающими горелку при достижении необходимой температуры.

Сушильная камера линии по производству люминесцентных ламп. Сверху — воздуховоды, подающие горячий воздух
Сушильная камера линии по производству люминесцентных
ламп. Сверху — воздуховоды, подающие горячий воздух.

Воздух для подачи в сушильную камеру забирается теплогенераторами непосредственно из помещения цеха (воздух цеха имеет температуру приблизительно 15° С). Таким образом, температурная дельта составляет соответственно 45 и 75° С. Для достижения более высоких, чем в стандартной комплектации, параметров потребовалась модификация теплогенераторов – увеличение площади теплообменника, изменение параметров автоматики, установка регулируемых жалюзи на воздухозаборных отверстиях.

Запроектированный расход воздуха каждого из теплогенераторов составляет 12 000 м3/час, что эквивалентно расходу воздуха каждого из двух вытяжных вентиляторов, уже установленных заказчиком для вытяжки воздуха из сушильной камеры. Для достижения необходимого уровня расхода воздуха и температуры подаваемого воздуха были дополнительно установлены регулируемые жалюзи на воздухозаборных отверстиях.

Для обеспечения чистоты воздуха, подаваемого в сушильную камеру, предусмотрены фильтры на воздухозаборных отверстиях.

Теплогенераторы задействованы в одном технологическом процессе, однако работают независимо, полностью в автоматическом режиме. Для удешевления установки теплогенераторов и уменьшения теплопотерь мы максимально сократили длины воздуховодов, расположив теплогенераторы непосредственно на платформе над сушильной камерой.

Теплогенератор и его воздухозаборное отверстие с установленным фильтром
Теплогенератор и его воздухозаборное отверстие с установленным фильтром.

 

Смотреть другие примеры выполненных объектов...

 

Задать вопрос по этому объекту:

 

Ваш вопрос:
Ваше имя:
Телефон (желательно!):
E-mail*: